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Il gatto del Forum
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Alura,
qui di seguito il "making of" di medaglie in argento 925/1000 coniate a freddo e incise. Premetto che le foto sono indegne in quanto fatte al volo con la compatta, i tempi erano talmente stretti da non poter far altro. Crediti - Valeria Morganti (ideazione, impostazione e materiale grafico) - Ale74 (tracciati base) - MisterX (bulino piramidale 4 facce 30° superpregio fatto ad hoc dal suo affilatore) - Gatto (elaborazione tracciati, modellazione 3d, coniatura, lucidatura, incisione) Strumenti - Rhino (CAD/CAM) - DMC 63V (preparazione conio grezzo) - EGX 350 (bulinatura conio e incisione al diamante) - Pressa 200 ton (coniatura) - Lucidatrice Si parte dall'idea, realizzare delle medaglie di un certo pregio partendo da una foto : ![]() Si scontorna per dare al tracciatore (in questo caso tracciatrice, buon compleanno Ale !) il "quello che serve" ![]() nel frattime che il tracciatore lavora si prepara la bozza per l'approvazione del cliente ![]() Arrivati i tracciati si selezionano prima per layer di profondità, poi livello a livello si cosano in modo tale da ottenere vettori "in regola da modellazione" (la modellazione 3d in altorilievo la tengo in serbo per quando Giovanni aprirà la sezione 3D, oppure la aprirà sua figlia e mio figlio la posterà XD ). ![]() La modellazione in altorilievo presenta gioie e dolori. Le gioie sono che non si deve rispettare alcuna tolleranza non essendo una parte meccanica di precisione, i dolori sono che in 4 decimi di millimetri si deve dare il senso della profondità di un palazzo. E non è facile come sembra. Peggio sarebbe cesellarlo a mano in negativo, lì se sbagli non esiste il comando "undo". ![]() Per differenza booleana si genera l'incuso nel conio (detta così sembra difficile, ma sono quattro comandi di Rhino) ![]() Quindi si attacca col CAM a lavorare il conio grezzo, (il conio grezzo altro non è che due cilindri pieni che entrano in un'anello uno da sotto e uno da sopra, uno farà una faccia, uno l'altra e l'anello farà la corona che può essere liscia o lavorata ..) Vi verrà da ridere, ma il conio è in alluminio 7075 allo zirconio, una goduria da lavorare e resiste alla pressione molto bene. Non battete certo mille medaglie ma per farne 5 come dovevo io è abbastanza. Quindi sgrossiamo l'incuso con una punta a centrare (centrino) diametro 1.25 90° (nota che non è uno strumento a fresare ma bensì a forare, ma chi lo ha inventato sapeva poco di incisoria ed è tardi per dirglielo) Strategia waterline (passate in z da 5 centesimi) ![]() Poi finitura a passate parallele (distanza 0.01 mm, la massima risoluzione hw possibile della 350, anche se, non ditelo a Roland, se tu passi movimenti in risoluzione millesimale se li succhia e ho la nettissima sensazione che li interpoli al centesimo di millimetro, ma anche "chissenefrega" tanto poi quando lucidi ti mangi via i dettagli piccoli ...) prima a 0° (asse x) ![]() poi a 90 ° (asse y) ![]() Questa strategia di finitura l'ho preferita perchè essendo un po' "leggerina" la 350 in questo modo faccio lavorare solo un'asse (x o y) più la Z ed evito le vibrazioni aggiunte da un'asse. La finitura è fatta con bulino piramidale 4 facce in metallo duro gentilmente offerto da MisterX (MisterX è un lurker del forum, amico mio, grandissimo creatore di trucioli e limaglia che non "ha tempo di iscriversi", peccato perchè di metalli sa molto ..) Poi simuliamo per vedere se è tutto vagamente onesto ![]() dopo "qualche ora" di lavorazione ed un cambio utensile questo è il conio ![]() a questo punto si inserisce il disco grezzo di alluminio tra conio e punzone e si pressa ![]() si apre la pressa, si toglie il piattello reggi conio e si apre il tutto ![]() e si ammira il lavoro ![]() qui prima e dopo la coniatura ![]() qui le medaglie ![]() poi si passa ad incidere al diamante le varie scritte fronte e retro ![]() Si progetta una scatola in noce tanganika con rivestimento in velluto, perno in ottone, chiusura a rotazione e blocco magnetico si manda la bozza al cliente che la sega perchè troppo bella :O ![]() qui le medaglie ![]() lucidate ![]() Solo cose belle. Miao Ultima modifica di daniele.cogo : 13-11-2009 alle ore 18.28.34 |
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gattaccio, le immagini non mi sembrano inserite, o sono io che non funzio?
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Ho tanti fratelli che non riesco a contarli e una sorella bellissima che si chiama libertà. www.tratto.info grafica@tratto.info |
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Artigiano Tecnologico Master
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ecchedire, nonostante avessi visto qualcosina in anteprima, solo cose belle!!!!!!!!
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Artigiano Tecnologico Master
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Bellissimo lavoro, come sempre.
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Artigiano Tecnologico
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che spettacolo di lavorooooo
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#8 (permalink) |
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Amministratore
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Mia figlia, la piccolina, vedendo questo bellissimo lavoro mi ha detto: " ma papà, ma questo non è un lavoro di incisoria, questa è pura modellazione 3D!".
Gli ho detto che aveva perfettamente ragione e quindi ho creato uno spazio per contenere queste meraviglie. Proprio un bel laurà come dite da quelle parti...
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Sapere, Fare, Saper Fare, Far Sapere! Giovanni Re Community Manager ROLAND DG Mid Europe |
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#10 (permalink) | |
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Il gatto del Forum
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Citazione:
Comunque facciamo una considerazione interessante; in realtà non esiste un vero limite tra grafica, modellazione, fotografia, incisoria e fresatura, web publishing etc.. sono tutte discipline che si incrociano e si sovrappongono in modo estremamente creativo. Pensiamo solo alla piramide creativa del Roland Pub, si è partiti da raster tutti quanti per arrivare a creazioni bidimensionali e tridimensionali apparentemente disgiunte ma di fatto nate dalla stessa madre. Non solo il percorso creativo per molte applicazioni è stato lo stesso fino alla stampante/fresa/incisore. Il 3D è un'elemento che deve interessare a tutti, a prescindere dal fatto che fai montaggi video, stampe, biglietti da visita o fresi o incidi o fondi metalli. Per questo la mia insistenza iniziale sul 3D, non importa cosa fai, importa come lo fai e che strumenti ti servono per creare di più e meglio, ed il 3D, ragazzi miei, apre delle possibilità incredibili. Messaggio per i grafici; immaginate di proporre grafiche anzichè 2D o magari 2D "tirate" a 3D a manina, in 3D puro, dove il cliente sceglie da quale prospettiva vedere la grafica e di poter rimodellare "on the fly" come se aveste pongo fra le mani e non vettori e riempimenti. Immaginate poi di esportare i vettori con un click in prospettiva e tirarveli dentro AI piuttosto che CDR. Pensate ci vogliano decenni di studio ? Sbagliato serve solo tanta curiosità. Esempio ? creare una catena Miao |
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